在變壓器變比組別測試儀要關(guān)注的問題，不僅加快了裝置工程的建設速度，而且促進了裝置品質(zhì)的提高與改善，這無疑是裝置技術(shù)發(fā)展進步的表現(xiàn)。然而這并不意味著裝置工程的設計選型只要套用生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品樣本，設計單位仍然擔負著不可或缺的主導設計的責任與任務，裝置的設計選型還涉及到對生產(chǎn)廠家的設計與生產(chǎn)能力及其產(chǎn)品質(zhì)量的鑒別把關(guān)。

　　本文著重研討在裝置設計選型中應引為關(guān)注的問題。諸如，裝置質(zhì)量應符合的技術(shù)標準、供需方互動進行技術(shù)**、成套裝置應堅持配套器件的優(yōu)化組合、積極推進裝置結(jié)構(gòu)工藝改革與規(guī)模生產(chǎn)的進程，等等問題。

在變壓器變比組別測試儀要關(guān)注的問題

　　 為了使裝置工程通過設計與選型真正達到**可靠、技術(shù)先進與經(jīng)濟合理的綜合目標要求，在裝置的整體設計上應該遵循以下原則：

　　 a）電容裝置的設計（包括電氣接線，電器導體的選擇，保護和投切裝置、控制回路、信號回路和測量儀表，布置和安裝，防火和通風等方面）應符合現(xiàn)行國家標準GB50227－1995《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》，以及GB／T11024．1－2001《標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器第1部分：總則—性能、試驗和定額—**要求—安裝和運行導則》中的有關(guān)規(guī)定；

　　 b）電容裝置產(chǎn)品的技術(shù)條件（包括產(chǎn)品分類，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，以及標志、包裝、運輸、貯存等）應符合電力行業(yè)標準DL／T604－1996《高壓并聯(lián)電容器裝置訂貨技術(shù)條件》的規(guī)定要求；

　　 c）密切注視國內(nèi)外電容裝置技術(shù)發(fā)展動態(tài)，積極推廣應用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料；

　　 d）重視調(diào)查、總結(jié)與吸取電容裝置或相關(guān)設備的運行經(jīng)驗與事故教訓，采取切實有效的**保護措施；

　　 e）電容裝置在技術(shù)上把**可靠放在首位，在技術(shù)經(jīng)濟綜合指標上要體現(xiàn)經(jīng)濟合理與技術(shù)先進，同時要為加工制造、運輸安裝和運行維護創(chuàng)造良好條件。

　　 自從電容裝置形成了專業(yè)化的產(chǎn)品設計生產(chǎn)與安裝調(diào)試之后，亦就產(chǎn)生了裝置設計選型新的理念，供需雙方對于裝置的設計選型和后續(xù)過程，必然是共同合作或密切關(guān)注的過程。所以，上述設計原則是雙方都應遵循的。然其關(guān)鍵是保證裝置設計符合GB50227－1995和相關(guān)標準GB／T11024．1、DL／T604－1996等的規(guī)定要求。在實施標準中還要注意到，為了提高裝置的**可靠性，在裝置主參數(shù)容許偏差、絕緣水平、穩(wěn)態(tài)過電壓允許值等方面，DL／T604－1996比機械行業(yè)標準JB/T7111-1993《高壓并聯(lián)電容器裝置》提出更嚴格的要求。

　　 通常，產(chǎn)品設計是通過型式試驗、產(chǎn)品鑒定和運行業(yè)績考核等手段進行設計驗證與設計確認，同時也是對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品能力與質(zhì)量保證和控制能力的綜合評價。1998年國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會在審定發(fā)布《國內(nèi)城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設與改造所需主要設備產(chǎn)品及生產(chǎn)企業(yè)推薦目錄》時，就是以“推薦企業(yè)有生產(chǎn)許可證，有省部組織（或委托）的鑒定證書或原電力部、機械部兩部整頓合格證，有國家認定的質(zhì)檢中心檢測的合格證和“設備產(chǎn)品技術(shù)先進，運行業(yè)績良好，符合國家環(huán)保、節(jié)能要求，企業(yè)售后服務好。”為先決條件的。固然，裝置由許多器件組裝而成，體積龐大運輸費時費事，再加上型號規(guī)格繁多是無法都作型式試驗，尤其是66kV及以上電壓等級裝置和35kV及以下容量大于30Mvar裝置只能在變電所現(xiàn)場試驗（受現(xiàn)有電力工業(yè)部無功補償成套裝置質(zhì)檢中心試驗能力限制），往往會有一定條件約束而達不到標準規(guī)定的試驗要求（如電網(wǎng)運行不允許頻繁投切電容裝置等），且要花費較多的人力、物力和財力。型試對研制開發(fā)產(chǎn)品的設計驗證的必要性與重要性是勿庸置疑的，問題是有必要對產(chǎn)品型試復蓋范圍和部分試驗內(nèi)容及試驗方法作適當規(guī)范與簡化，使產(chǎn)品設計和產(chǎn)品質(zhì)量的驗證與標準的貫徹實施有效的結(jié)合，從而保證裝置的設計選型真正落在實處。

在變壓器變比組別測試儀要關(guān)注的問題

　　 近20年來，尤其是在城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設與改造大潮的推動下，電容裝置技術(shù)發(fā)展迅速，新技術(shù)與新產(chǎn)品的開發(fā)與應用絡繹不絕，技術(shù)成果層出不窮。以裝置中核心部分——高壓并聯(lián)電容器為例，諸如：①當前已由電容器膜紙復合介質(zhì)改為全膜介質(zhì)；②集合式電容器方興未艾，電壓等級由11/提高到66/（箱體可直接落地）［2］，容量從3．6Mvar擴大到20Mvar，箱殼內(nèi)從充注絕緣油發(fā)展到充注絕緣氣體［3］，此外還有可調(diào)容量形式，通過切換補償容量滿足負荷變化需要；③為適應變電設備無油化要求，近年推出的自愈式金屬化膜高壓并聯(lián)電容器［4］，已在一些城市戶內(nèi)變電所獲得應用。再以裝置中配套設備為例，諸如：①限制涌流與抑制諧波用串聯(lián)電抗器（簡稱串抗），先后推出干式空芯串抗、干式鐵芯串抗和干式半鐵芯串抗，以滿足不同使用場所的需要［5］；②用作限制涌流和可消除電容器組放電電流對系統(tǒng)短路電流助增影響的阻尼式限流器［6］，以其優(yōu)良的性能，自1980年首用以來經(jīng)久不衰；③新型的全密封放電線圈，消除了普通放電線圈經(jīng)常發(fā)生滲漏油的弊病；④為適合裝置的保護與控制的要求，加強絕緣型電流互感器、低動作值高返回系數(shù)的靜態(tài)電壓繼電器、各種微機控制與保護裝置等等應運而生。

　　 任何一種研發(fā)的新技術(shù)、新產(chǎn)品，都有**個首先采用的問題，如果沒有通過在實際使用中取得經(jīng)驗或教訓，從而改進與完善的話，則將停滯不前或半途而廢。上述種種新技術(shù)、新產(chǎn)品也同樣經(jīng)歷如此過程。為了促進電容裝置技術(shù)進步與發(fā)展，大凡只要新技術(shù)或新產(chǎn)品通過充分的理論論證和試驗驗證是可行的，在裝置工程設計選型時應積極支持采用。值得提出的成功經(jīng)驗是，制造廠家（含高等院?；蚩蒲性核┡c電業(yè)單位共同命題，共同研發(fā)，互動互補，事半功倍。